科技日报记者 王建良
从一张新鲜驴皮，到一盒成品阿胶，需要99道大工序、300道小工序，80天的时间。单单一个“打沫儿”，就得昼夜不能间断。只有这样，才能熬出“透如琥珀，黑如翳漆”的纯正阿胶。这是武祥伦的独特经验。
9月24日，在宏济堂熬胶坊，科技日报记者见到了“九昼夜精提精炼”技艺的第三代传人武祥伦。
武祥伦出生于阿胶世家，父亲兄弟五个都是“老胶工”。从16岁开始，武祥伦就开始围着阿胶锅炉转。武祥伦告诉记者，在“手工阿胶工坊”，宏济堂有个规矩：炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢省物力。这是百年之前，创始人乐镜宇定下的。
百年之后，这个规矩仍是武祥伦这代工匠师傅遵循的不二法则。熬了37年的阿胶，相比起“阿胶师傅”的称呼，武祥伦更愿意把自己视为一个“学生”：喜欢这一行，爱动脑子，把它当成事儿来办，尽量做到尽善尽美。
一直以来，手工作业是制胶业的标签。但武祥伦并不满足。他对高科技情有独钟。
在宏济堂，所有的阿胶都有其独特DNA。武祥伦说，“我们对阿胶原料采取全程追踪，将阿胶追溯内容扩展到阿胶的所有原料、辅料、包材、生产过程、销售流向、企业3D实景、在线商城、消费者意见反馈等功能，并将追溯信息与山东省商务厅重要产品追溯系统进行对接，强化监督。”
由于整体采用区块链技术，数据安全透明，全体材料可追溯，包括原料、辅料、添加剂、水等全因素追溯，监管产品成分的每个环节，做到有数可查，有据可依。
正因为青睐高科技，武祥伦更愿意做“第一个吃螃蟹的人”。
在行业内，他们首先采用多重荧光定量检测皮张源性的方法，对每张驴皮进行DNA检测，建立了企业自己的DNA检测中心。根据驴马骡DNA序列的特异性，建立了能检测4种动物源性的荧光定量PCR检测体系，可同时区分驴、马、骡皮，从源头上保证了驴皮原料的真实可靠，可作为阿胶生产厂家原料收购和投料的质量标准，可作为纳入药典的依据。
记者拜访这里时看到，他们在生产制造、在线检测、包装物流、智能控制等方面实现了自动化。智慧药房满足了从开方、配药、煎药、物流的全过程追溯，做到千人千方，让群众方便看中医、放心用中药。通过与科研院所、设备厂家合作，开发了一批具有独立知识产权并代表当前阿胶生产制造先进水平的现代设备，获得国家六项专利。其阿胶、中药饮片、中成药追溯体系被国家商务部列为示范项目在全国推广；3个品种标准上升为国家药典标准。
高科技加持，正让百年老字号迎来“第二春”。
